孔板流量計的故障及處理方法

孔板流量計在日常使用的過程中常見的故障及相應的解決方法都有哪些？

1、流通截面積的變化：在現場使用中，孔板表面可能會粘接上一層污垢或雜質，導致流通截面積變小，測量差壓就會變大，從而測量流量變大。

解決辦法：檢查孔板周圍是否干凈，對其進行清洗。

2、變送器零點漂移：如果使用時間較長，變送器的零點可能會發生漂移，如果是正漂移，顯示的差壓將會變大，顯示的流量就會變大。

解決辦法：對變送器的零點進行校正。

3、孔板流量計上下游直管段長度如果不夠：氣體介質將得不到充分發展，會使計量結果造成較大誤差，如果上游在規定直管段內存在單個彎頭或平面雙彎頭，將使計量結果偏高。解決辦法：改造蒸汽管道，使上下游直管段長度達到規定要求。在節流裝置之前加裝整流器。

4、孔板厚度不符合規定：標準中規定孔板厚度應介于孔板開孔厚度e與0.05D之間。如果較出這個范圍，將使氣體流過孔板的阻力損失變大，使計量值比實際值偏高。

解決辦法：檢查孔板厚度，如果較出這個范圍，進行更換。

5、差壓變送器的三閥組漏氣：如果三閥組中的低壓閥漏氣，將會導致測量差壓變大，測量結果就會變大。

解決辦法：如果三閥組中的低壓閥門漏氣，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。

6、隔離液液位高度不等：引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質與差壓變送器隔開，保護差壓變送器。如果低壓測液位高度高于高壓測液位高度，將導致測量差壓變大，測量流量就會變大。

解決辦法：檢查高低側冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，進行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，將冷凝罐的高度抬高。

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