大傘集流型防腐型電磁流量計(jì)在采油井中的應(yīng)用研究

摘要：本次針對(duì)下返采油井無(wú)法驗(yàn)封技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，通過對(duì)集流型防腐型電磁流量計(jì)進(jìn)行改造，研制出適合封堵采油井的驗(yàn)封技術(shù)。
1 試驗(yàn)區(qū)簡(jiǎn)介
試驗(yàn)區(qū)面積1.21km2，地質(zhì)儲(chǔ)量163.07×104t，孔隙體積283.10×104m3，采用125m×125m五點(diǎn)法面積井網(wǎng)，共有注采井79口，其中注入井35口，采油井44口，目的層為葡Ⅰ1-4油層，試驗(yàn)區(qū)為利用原試驗(yàn)區(qū)井位下返（即原試驗(yàn)開采SII10-12油層，現(xiàn)開采PI1-4油層），為避免試驗(yàn)井上下層位相互干擾，對(duì)采油井SII10-12油層進(jìn)行機(jī)械封堵。
2 問題的提出及測(cè)井原理
2.1 問題的提出
試驗(yàn)區(qū)7口采油井產(chǎn)液量2017年在周圍注入井無(wú)任何調(diào)整措施情況下出現(xiàn)突升，正常生產(chǎn)時(shí)日產(chǎn)液458t/d，日產(chǎn)油13.9t/d，綜合含水97.0%，2017年8月日產(chǎn)液829t/d，日產(chǎn)油9.1t/d，綜合含水98.9%，日產(chǎn)液上升371t/d，綜合含水上升1.89個(gè)百分點(diǎn)，試驗(yàn)區(qū)注入三元主段塞，是處于見效高峰期，7口采油井含水未下降反而出現(xiàn)回升，且產(chǎn)液量突升。但由于采油井均是利用原二類油層井，投產(chǎn)后采用丟手方式對(duì)SII10-12油層進(jìn)行封堵，封堵層位以下管柱尾部為絲堵，測(cè)井儀器不能夠下入底部射孔層進(jìn)行常規(guī)環(huán)空測(cè)井。
2.2 測(cè)井原理
SII10-12油層通過丟手下入兩個(gè)封隔器進(jìn)行封堵，葡Ⅰ1-4油層產(chǎn)液通過油管底部篩管進(jìn)入套管，在由抽油泵抽到井口計(jì)量間，完成產(chǎn)液輸送。測(cè)井班組通過井口偏心測(cè)試閘門下入套管大傘集流型防腐型電磁流量計(jì)過油管導(dǎo)錐進(jìn)入套管測(cè)量套管流量（全井產(chǎn)液）Q1，同理將裝入導(dǎo)向爪油管小傘集流型防腐型電磁流量計(jì)下過封隔器測(cè)量油管流量Q2，若Q1=Q2，封堵層位未漏失，封堵效果良好；若Q1＞Q2，封堵層位漏失，封堵效果差，基于上述測(cè)井原理可完成采油井SII10-12油層封堵效果評(píng)價(jià)。
3 測(cè)井實(shí)例
利用該技術(shù)對(duì)具備測(cè)試條件的17口封堵采油井（其余井有的是250井口，有的是井口遇阻或出油等）進(jìn)行驗(yàn)封，均測(cè)試成功，測(cè)試結(jié)果表明8口采油井密封，9口采油井井不密封。
3.1 封堵層漏失測(cè)井實(shí)例
6月21日對(duì)E67井進(jìn)行封堵層位評(píng)價(jià)，該井日產(chǎn)液51.25m3/d，施工人員下入套管大傘集流型防腐型電磁流量計(jì)先后三次測(cè)得套管910m套管產(chǎn)液量，測(cè)量值分別是33.88，33.5，34.32m3/d，驗(yàn)證防腐型電磁流量計(jì)穩(wěn)定性良好，上提儀器至908m處先后兩次測(cè)得套管產(chǎn)液量，測(cè)量值分別是30.95，31.58m3/d，可驗(yàn)證儀器重復(fù)性也良好，五次測(cè)量套管流量取平均為32.85m3/d，故Q1=32.85m3/d。同理將小傘集流型防腐型電磁流量計(jì)裝入導(dǎo)向爪下過封隔器測(cè)油管里流量，分別在933，933.2，933.5m處測(cè)得油管產(chǎn)液量20.33，20.06，20.48m3/d，三次測(cè)量油管流量取平均值為20.29m3/d，故Q2=20.29m3/d，Q1＞Q2，故該井封堵層位漏失，漏失量12.56 m3/d。
3.2 封堵層未漏失測(cè)井實(shí)例
6月22日對(duì)采油井E65井進(jìn)行封堵層位評(píng)價(jià)，該井日產(chǎn)液為31.87m3/d，采用同樣測(cè)井方法分別在套管中913m、913.7，910.3m處測(cè)得套管流量32.45m3/d、31.78m3/d、30.91m3/d，取平均值31.71m3/d，故Q1=31.71m3/d。同理分別在油管中930m、930.2m、930.5m測(cè)得油管流量32.21，32.27，32.98m3/d，取平均值32.49m3/d，故Q2=32.49m3/d，Q1與Q2相近可認(rèn)為Q1=Q2，故該井封堵層位密封良好，未漏失。
3.3 重新封堵后效果
現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)測(cè)試結(jié)果，同時(shí)結(jié)合采油井動(dòng)態(tài)變化，對(duì)動(dòng)態(tài)反映液量突升大的7口采油井進(jìn)行了重新密封，7口采油井封堵前單井日產(chǎn)液118t/d，日產(chǎn)油1.3t/d，綜合含水98.9%，重新封堵后日產(chǎn)液77t/d，日產(chǎn)油2t/d，綜合含水97.45%，日產(chǎn)液下降42t/d，含水下降1.45個(gè)百分點(diǎn)，保證了試驗(yàn)效果。
4 存在問題及下步工作
目前班組施工需要一口井下入大小傘兩種集流型防腐型電磁流量計(jì)，造成班組施工工作量大，建議研發(fā)制造中心對(duì)傘型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，班組一次下井可以完成套管與油管流量測(cè)量，減少測(cè)試工作量和測(cè)試時(shí)間。

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