探究影響測濃硫酸用電磁流量計電磁損耗的具體原因

目前測濃硫酸用電磁流量計使用十分廣泛，其通用型號產(chǎn)品主要用于冶金、石化、造紙、輕紡、給排水、污水處理以及醫(yī)藥、食品、生物和精細(xì)化工等工業(yè)領(lǐng)域，這種普通型的測濃硫酸用電磁流量計，是測濃硫酸用電磁流量計的主要類型。對被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有一范圍要求，一般不能超過其上下限范圍。
我們都知道測濃硫酸用電磁流量計是依靠電磁感應(yīng)原理進(jìn)行工作與測量的，因此對于周圍的電磁環(huán)境有一定要求，不同的電磁干擾對于測濃硫酸用電磁流量計的影響也各有不同，本文針對于測濃硫酸用電磁流量計常見的三種電磁損耗進(jìn)行簡單介紹。
測濃硫酸用電磁流量計的電磁損耗是多種因素形成的，也許周圍存在磁場的攪擾而發(fā)生損耗，也有流量計本身的結(jié)構(gòu)形成信號傳速的攪擾，不論什么因素，通常情況下，測濃硫酸用電磁流量計的電磁損耗有以下幾種方式：　　
磁滯損耗:　　
磁滯損耗是因為磁性材料的磁滯特性形成的。線圈通以交流電后，因為磁性材料的磁滯現(xiàn)象，磁通相位比電流相位滯后必定的視點（磁滯角）。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強度沒有到達(dá)飽和時，磁滯損耗是很小的。因而，測濃硫酸用電磁流量計的磁軛、鐵芯選用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成，矽鋼片的碾壓方向與磁力線方向共同，這樣，磁滯損耗大大下降，能夠忽略不計?！　?br/>渦流損耗:　
磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)選用磁導(dǎo)率高、電動率低的薄片，每片之間應(yīng)絕緣，能夠削減損耗，通常對幾十赫茲的市電頻率，矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就能夠使渦流損耗不致超過容許值。　　
金屬測量管內(nèi)的渦流損耗:　
激磁電源的頻率越高、磁場強度越強、磁場的軸向長度越長、丈量管的管徑越大、壁厚越厚，則渦電流越大、渦流損耗越大，磁感應(yīng)強度滯后于磁場電流的相位差角也越大。

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